PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST PER STAMPI A FUSIONE METALLICA EVAPORAZIONE A 600 GRADI CELSIUS
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  • PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST STAMPI 3D AD ALBERO PER SABBIATURA CERAMICA
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  • PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST SABBIATURA CERAMICA
  • PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST PROCEDIMENTO LAVAGGIO POLYCASTING
  • PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST CROGIUOLO
  • PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST PROCEDURA DISTACCAMENTO CERAMICO
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PLA INVESTMENT CASTING POLYCAST ø 1,75 MM

7,32 €
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FILOPRINT propone un nuovo prodotto di qualità altamente professionale che si identifica in POLYCAST INVESTMENT CASTING, un tipo di filamento idoneo per la PRODUZIONE PEZZI IN METALLO PER FUSIONE A PROCEDURA INVESTMENT CASTING.

POLYCAST INVESTMENT CASTING si comporta come in filamento per stampa 3D generico e facilmente stampabile anche con macchine non professionali. Possibile realizzazione di elementi per stampi metallici, da poter inserire in alberi per lavorazione INVESTMENT CASTING

Per piccole serie o prodotti singoli che necessitano di uno stampo di piccola/media grandezza non è una soluzione economica per le aziende di fonderia. La stampa 3D d'altra parte presenta diversi vantaggi che consentono alle fonderie di realizzare singole parti o anche piccole serie.

  • Sicurezza:  Tutela Garantita con la legge Privacy Sicurezza: Tutela Garantita con la legge Privacy
  • Politiche per le spedizioni: Massima velocità al minor costo possibile! Politiche per le spedizioni: Massima velocità al minor costo possibile!
  • Politiche per Customer Care:  Chat On-line e Linea Telefonica dedicata Politiche per Customer Care: Chat On-line e Linea Telefonica dedicata

FILOPRINT propone un nuovo prodotto di qualità altamente professionale che si identifica in POLYCAST INVESTMENT CASTING, un tipo di filamento idoneo per la PRODUZIONE PEZZI IN METALLO PER FUSIONE A PROCEDURA INVESTMENT CASTING.

FILMATO TECNICO :   CLICCA QUI

FILMATO TECNICO 2:    CLICCA QUI

POLYCAST INVESTMENT CASTING si comporta come in filamento per stampa 3D generico e facilmente stampabile anche con macchine non professionali. Tradizionalmente la fusione a cera persa utilizza modelli a cera. Questi modelli sono realizzati con stampi metallici, rendendo l'attrezzatura un processo costoso che può richiedere anche diverse settimane.

Per piccole serie o prodotti singoli che necessitano di uno stampo di piccola/media grandezza non è una soluzione economica per le aziende di fonderia. La stampa 3D d'altra parte presenta diversi vantaggi che consentono alle fonderie di realizzare singole parti o anche piccole serie.

Invece di investire in strumenti, le aziende di fonderia possono scegliere di stampare in 3D i propri modelli in un materiale adatto per la microfusione.

POLYCAST INVESTMENT CASTING è senza colore cioè NATURAL e risulta essere un materiale particolarmente adatto per la microfusione. È un materiale facile da stampare come un banalissimo PLA ed in grado di creare forme complesse con una finitura superficiale liscia eventualmente anche post-lavorabile e funziona con praticamente tutte le macchine di stampa 3D FDM/FFF 3D di tipo desktop e industriale.

Il materiale in fase di INVESTMENT CASTING si decompone a circa 600 °C e garantisce un burnout pulito lasciando uno stampo puro e pronto per la fusione.

PER LA PULIZIA DELLA SUPERFICIE DELL'OGGETTO STAMPATO E L'ELIMINAZIONE DI LAYER E/O RESIDUI DI STAMPA 3D SI PREGA SCARICARE E LEGGERE LA GUIDA NELL'ALLEGATO PDF NELLA SEZIONE DOCUMENTI ALLEGATI , GRAZIE

RIDUCI I TEMPI DI SVILUPPO

Saltare la fase di sviluppo degli utensili consente di risparmiare un sacco di tempo. In genere questo permette di avere il prodotto finito in metallo in un tempo in un tempo nettamente inferiore a quello necessario in tempo tradizionale di ben 3-4 settimane. Il fatto di non dipendere da un fornitore di stampi di terze parti riduce anche il rischio in progetti sensibili al fattore tempo. Inoltre, la progettazione 3D degli elmenti interna all'azienda, permette tempi reattivi alle richieste di mercato JUST IN TIME.

La stampa 3D consente anche di eseguire iterazioni di progettazione più veloci, un primo modello stampato potrebbe essere già stato realizzato in diverse ore a seconda delle dimensioni della parte. Ciò rende possibile l'iterazione sul design più volte anche in un solo giorno.

L'uso della stampa 3D nella microfusione riduce i costi e aumenta la flessibilità del processo. Il PLA è una scelta naturale per questo processo in cui viene bruciata l'intera stampa. POLYCAST INVESTMENT CASTING naturale si adatta perfettamente ad ogni esigenza grazie alla sua facilità d'uso e alla sua funzionalità per questa applicazione verticale del sistema INVESTMENT CASTING.

Il procedimento della CERA PERSA viene quindi implementato e si evolve identificandosi in modelli realizzati con la stampa 3D. L'oggetto stampato in 3D con POLYCAST INVESTMENT CASTING da una macchina FDM/FFF è quindi rivestito in ceramica, poi viene bruciato o fuso dal metallo versato nel guscio lasciando quindi forma all'oggetto in metallo.

POLYCAST INVESTMENT CASTING DESCRIZIONE MATERIALE

POLYCAST INVESTMENT CASTING si presenta in bobina con un bel colore neutro opalino, leggermente traslucido, che aiuta a nascondere i layer dei livelli.

ECCELLENTE TOLLERANZA DEL DIAMETRO GARANTITA

POLYCAST INVESTMENT CASTING è realizzato e controllato nel suo diametro da sistemi di misurazione laser in tempo reale durante la produzione. Viene misurato più di 1000 volte al secondo e questo garantisce che ogni bobina di filamento sia prodotta entro limiti di tolleranza. E' garantita una tolleranza di 0,05 mm +/- su 1,75 mm.

Di seguito un elenco di stampanti utilizzate per i test del
POLYCAST INVESTMENT CASTING
Ultimaker Original
Ultimaker Original Dual Extrusion
Ultimaker 2
Makerbot Replicator 2s
Delta Tower (E3D hot-end)
Felix 20
Leapfrog Creator
Beethefirst
Mass Portal Pharaoh ED
Prusa i3 HEPHESTOS

SETTAGGI PER LA STAMPA DEL POLYCAST INVESTMENT CASTING

Temperatura di stampa 3d: 195-220C *
Velocità di stampa 3d: 40 - 100 mm / s
Temperatura del letto riscaldato consigliata ( letto Risc. non strettamente necessario): 50-60 °C

POLYCAST INVESTMENT CASTING funziona bene su piattaforme di costruzione riscaldate e non riscaldate. Per quegli utenti che stampano su una piattaforma di generazione a freddo, si consiglia di applicare il nastro di mascheratura all'area di costruzione. La superficie ruvida del nastro fornirà un'adesione sufficiente affinché il primo strato possa attaccarsi e stampare quasi senza deformazioni.

* Le stampanti 3D hanno molti tipi diversi di hot-end che rendono estremamente difficile dare consigli sulla temperatura. Riteniamo che il nostro consiglio di temperatura valga per la maggior parte delle stampanti 3D, ma dovrebbe essere considerato come un punto di partenza per trovare le temperature più funzionali nella configurazione specifica usata. Non ci sono problemi di andare più in alto o più in basso rispetto alle temperature consigliate se si pensa che il proprio set-up ne abbia bisogno.


Gli utenti che utilizzano piattaforme di generazione riscaldate hanno diverse opzioni. Per chi usa di solito lastre di vetro in borosilicato o alluminio si consiglia: se direttamente su vetro o alluminio consigliamo all'utente di applicare la colla stick. Uno strato molto sottile sarà sufficiente per mantenere la stampa ben posizionata. Un altro metodo è sciogliere la colla bianca da legno (VINAVIL) in acqua, in un MIX al 50% la cui consistenza deve essere piuttosto sottile, un po 'come il latte. Applicando poche gocce e spalmandole prima di iniziare a riscaldare la piastra di costruzione, si creerà uno strato molto particolare che mantiene molto bene il filamento in estrusione. Se si applica questo metodo, fare attenzione a non bagnare l'elettronica.

Un altro metodo che funziona bene con POLYCAST INVESTMENT CASTING è il nastro in poliimmide o nastro Kapton. Questo nastro è disponibile come una striscia molto stretta o strisce molto larghe che consentono di coprire la piastra di costruzione in un colpo solo. Quando il nastro viene applicato correttamente, può durare per mesi.

Infine si può consigliare di utilizzare il classico tappetino TIPO LOKBUILD che permette una adesione perfetta senza lasciare tracce ed inoltre può essere utilizzato anche per altri tipi di materiali più ostici da tenere fermi sul letto di stampa ( vedi ABS-NYLON ecc. ecc.)

CONSIGLIO! E' sempre buona regola controllare il livellamento del letto di stampa e nel caso regolare il divario tra l'ugello della stampante 3D e la piastra di costruzione. Un primo strato perfetto è molto importante, specialmente per le stampe 3D con un grande strato inferiore. Avendo l'ugello impostato ad una distanza non ottimale con la piastra di costruzione, causerà un accumulo di pressione e di conseguenza il flusso di ritorno nella maggior parte delle estremità calde.

CONSIGLIO!
POLYCAST INVESTMENT CASTING ha tendenze di deformazione molto minime, tuttavia se le parti di stampa che occupano il massimo dello spazio di costruzione consentito dalla stampante 3D, è possibile avere delle deformazioni. In questo caso, consigliamo di abbassare la ventola che sta raffreddando l'oggetto. Ciò consente al materiale di liberarsi lentamente dal calore senza deformazioni. Dopo pochi centimetri è possibile attivare il raffreddamento se l'oggetto in stampa ne ha bisogno.

POLYCAST INVESTMENT CASTING SPECIFICHE
Diametro Tolleranza: ± 0,05 mm
Densità: 1.210 g/cm-3
Temperatura di transizione vetrosa: 55°C

PLA POLYCAST INVESTMENT CASTING è compatibile con macchine ZORTRAX M200/M300 con Hot-End V2 ( o similari) e tubo in teflon INSERITO. Usare profilo Z-PLA o similari con aggiustamenti possibili solo con software slicing Z-SUITE ultima release.

CARATTERISTICHE TECNICHE 

RESISTENZA A TEMPERATURE
RESISTENZA CHOC TANGENZIALI
RESISTENZA A COMPRESSIONE
RESISTENZA AD USURA
RESISTENZA A FLESSIONE
RESISTENZA CHIMICA
RESISTENZA ABRASIONI
RESISTENZA A TRAZIONE

RIEPILOGO DATI SETTING STAMPA PLA INVESTMENT CASTING

DIAMETRO UGELLO MINIMO 0,4 MM
TEMPERATURA HOT-END

Temperatura di stampa macchina aperta 4 lati: 195-220 °C

Temperatura di stampa macchina chiusa su 4 lati : 195 - 205 ° C

VELOCITA' DI STAMPA INDICATIVA CONSIGLIATA MIN/MAX: 40 MM/S - 80 MM/S
TEMPERATURA LETTO STAMPA MIN/MAX: 50 °C - 60 °C (CONSIGLIATO LETTO CALDO)
VELOCITA' VENTOLA RAFFREDDAMENTO  100% PRIMI 15 LAYER, POI RIDURRE AL 80% - DIREZIONE FLUSSO ARIA PERPENDICOLARE AL LETTO DI STAMPA
MATERIALE CAPPOTTO LETTO STAMPA

SE PIANO VETRO: LACCA SUPER-FORTE E/O PRODOTTI SIMILI 

SE PIANO CON NASTRO BLU O TAPPETINO: NEL CASO DI OGGETTI GRANDI DIMENSIONI USARE RAFT O BRIM ( NO COLLE O LACCHE NECESSARIE) - TAPPETINO CONSIGLIATO

PLA_INVESTMENT_CASTING_NAT_175
12 Articoli

Scheda tecnica

COMPOSIZIONE FILAMENTO
PLA ACIDO POLILATTICO (POLILATTIDE) BIODEGRADABILE POLIESTERE ALIFATICO DERIVATO DA RISORSE RINNOVABILI
COMPATIBILITA ZORTRAX SERIES
COMPATIBILE CON UGELLO TYPE V2 (O SIMILARI) - ZSUITE ULTIMA RELEASE
MODALITA DI ACQUISTO
Prezzi in carrello IVA INCLUSA E' Possibile acquistare questo prodotto in MULTIPLI DI 10 MT, oppure la bobina intera
PESO NETTO FILAMENTO IN BOBINA
750 GRAMMI
DIMENSIONE BOBINA 750 GRAMMI
BOBINA IN PLASTICA DA 750 GR: Diametro Ext. Max 200 mm - Diam. Foro interno 52 mm - altezza esterna max 55 mm

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TAPPETINO LOKBUILD COME USARE

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POLYCAST PULIZIA SUPERFICIE

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POLYCAST PROCEDURA FUSIONE

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